กราไฟท์โลหะสามารถแบ่งออกเป็นกราไฟท์โลหะฐานทองแดง กราไฟท์โลหะฐานอลูมิเนียม กราไฟท์โลหะฐานเหล็ก และกราไฟท์โลหะฐานนิกเกิลตามประเภทโลหะที่แตกต่างกันกราไฟต์โลหะชนิดต่าง ๆ มีคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่แตกต่างกัน และเหมาะสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน
กราไฟต์โลหะฐานทองแดง: มีค่าการนำความร้อนสูงและมีความแข็งแรงเชิงกลสูง จึงเหมาะสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน คอนเดนเซอร์ เครื่องทำความร้อน และอุปกรณ์อื่นๆ ที่อุณหภูมิสูง
กราไฟต์โลหะฐานอะลูมิเนียม: มีความหนาแน่นต่ำ ต้านทานการกัดกร่อน การนำไฟฟ้าสูง และลักษณะอื่น ๆ จึงเหมาะสำหรับการบิน อวกาศ ยานยนต์ และสาขาอื่น ๆ
กราไฟต์โลหะฐานเหล็ก: มีความแข็งแรงสูง ความแข็งแกร่งสูง ทนทานต่อการสึกหรอสูงและลักษณะอื่นๆ จึงเหมาะสำหรับการผลิตเครื่องจักร การต่อเรือ และสาขาอื่นๆ
กราไฟท์โลหะที่มีฐานเป็นนิกเกิล: มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการกัดกร่อน มีความแข็งแรงสูงและมีคุณสมบัติอื่นๆ และเหมาะสำหรับการบิน อวกาศ อุตสาหกรรมนิวเคลียร์ และสาขาอื่นๆ
กระบวนการเตรียมโลหะกราไฟต์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยวิธีการผสมแบบกดร้อน วิธีการหุ้มส่วนโค้ง และวิธีการสะสมไอเคมีในหมู่พวกเขา วิธีคอมโพสิตแบบกดร้อนเป็นวิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย
ขั้นตอนการเตรียมเมทัลลิกกราไฟต์ด้วยวิธีผสมแบบอัดร้อนมีดังนี้
1. ทำแผ่นโลหะและแผ่นกราไฟต์ให้เป็นรูปร่างและขนาดที่ต้องการ
2. จัดเรียงแผ่นโลหะและแผ่นกราไฟต์ในสัดส่วนที่กำหนด
3. ใส่คอมเพล็กซ์โลหะกราไฟต์ลงในอุปกรณ์กดร้อนสำหรับการกดร้อนที่อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง
4. นำกราไฟท์โลหะอัดร้อนออกเพื่อการประมวลผลในภายหลัง เช่น การขัดและการตัด
1. การนำไฟฟ้าสูง: กราไฟต์โลหะมีค่าการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม และสามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนไฟฟ้า เช่น อิเล็กโทรด เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า โซลินอยด์วาล์ว ฯลฯ
2. การนำความร้อนสูง: กราไฟต์โลหะมีค่าการนำความร้อนที่ดีและสามารถใช้ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน คอนเดนเซอร์ เครื่องทำความร้อน และอุปกรณ์อื่นๆ ที่อุณหภูมิสูง
3. เสถียรภาพในอุณหภูมิสูง: กราไฟต์โลหะมีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันสูงและทนต่ออุณหภูมิสูงและสามารถทำงานได้อย่างเสถียรภายใต้อุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน
4. ความต้านทานการกัดกร่อน: กราไฟต์โลหะมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม และสามารถใช้ในการผลิตภาชนะบรรจุสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในสาขาเคมี ยา และสาขาอื่น ๆ
5. ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ: กราไฟต์โลหะมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ ซึ่งสามารถลดการเสียรูปทางกลและความเสียหายที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ
กราไฟต์โลหะถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในโลหะวิทยา, การผลิตเครื่องจักร, การบิน, อุตสาหกรรมเคมี, อิเล็กทรอนิกส์, ยา, การก่อสร้างและสาขาอื่น ๆพื้นที่ใช้งานเฉพาะรวมถึง:
1. อุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูง เช่น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ฮีตเตอร์ เตาสุญญากาศ เตาถลุง ฯลฯ
2. ภาชนะบรรจุสารกัดกร่อน: เช่น เครื่องปฏิกรณ์, ถัง, ท่อ ฯลฯ ในอุปกรณ์เคมี
3. การบินและอวกาศ, อุตสาหกรรมนิวเคลียร์ เช่น ใบพัดของเครื่องยนต์, เครื่องฟอกอากาศ, วัสดุเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ เป็นต้น
4. สนามไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ เช่น แผ่นนำไฟฟ้า วัสดุฉนวน วัสดุเซมิคอนดักเตอร์ อิเล็กโทรด เป็นต้น
5. สาขาการผลิตเครื่องจักร เช่น แมคคานิคัลซีล เครื่องมือตัด ตลับลูกปืน เป็นต้น
